泰格激光技术——模具激光表面氮化

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。

加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。

采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，铸铁模具激光表面氮化，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。模具激光表面氮化

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，冲压模具激光表面氮化，例如：空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。模具激光表面氮化

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淬火对薄厚、直徑较小的零件应用较为适合，针对过大的零件，淬火深层不足，渗氮也存有一样难题，这时应考虑到在不锈钢板材中添加铬等铝合金来提升抗压强度。

淬火是钢材原材料加强的基础方式之一。

钢中奥氏体是铁基固溶体机构中为坚硬的相，故铸铁件淬火能够得到 高韧性、高韧性。可是，奥氏体的延性非常大，加上淬火后铸铁件內部有很大的淬火热应力，因此不适合立即运用，务必开展回火。模具激光表面氮化

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不同的模具钢有不同淬火方法

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。

淬火后钢件变硬，但同时变脆。

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，广州模具激光表面氮化，再进行冷却，这种工艺称为回火。

退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。